自考05511現代模具制作技術復習資料（9）

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60、縮口工藝：是將管坯或預先拉深好的圓筒形件通過縮口模將其口部直徑縮小的一種成型方式。解決的主要問題是失穩。

61、模具壓力中心：指沖壓力合力的作用點。模具的壓力中心應與壓力機滑塊的中心線重合，以免沖壓時滑塊會偏心載荷，導致滑塊導軌和模具導向部分不正常的磨損，使合理的模具間隙得不到保證，從而影響沖裁件質量和模具壽命。

62、模具裝配：按照模具合同規定的技術要求，將加工完成、符合設計要求的零件和溝培的標準件，按設計的工藝進行相互配合、定位與安裝、聯接與固定成為模具的過程。

63、排樣：沖裁件在板料或條料上的布置方法。其目的是為了合理利用材料，用材料的利用率來衡量排樣的合理性和經濟性。應遵循的原則：提高材料利用率、沖壓生產操作方便、模具結構簡單合理、保證沖裁件質量。排樣方式：直排、斜排、直對排、斜對排、混合排、多排等。

64、公稱壓力：指滑塊離下止點前某一特定距離或曲柄旋轉到下止點前某一特定角度時，滑塊上所允許承受的最大作用力。

65、滑塊行程：指滑塊從上止點到到下止點所經過的距離

66、行程次數：指滑塊每分鐘從上止點帶下止點，再回到上止點所往復的次數。

67、閉合高度：指滑塊在下止點時，滑塊下平面到工作臺上平面的距離。

68、裝模高度：當工作臺面上裝有工作墊板，并且滑塊在下止點時，滑塊下平面到墊板上平面的距離叫裝模高度。

69、塑料：是一種以合成樹脂為主要成分，加入一定量的添加劑制成的高分子有機化合物。按合成樹脂分子結構和受熱特性分為熱塑性塑料和熱固性塑料。按照塑料的性能和用途分，塑料可分為通用塑料、工程塑料和特種塑料。

70、熱塑性塑料：在一定溫度范圍內加熱時軟化并熔融，成為可流動的粘稠液體，可成型為一定形狀的制品。（PC PA ABS聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯。ABS是由丙烯腈，丁二烯，苯乙烯共聚而成，具有良好的綜合力學性能。）

71、熱固性塑料：第一次加熱時可以軟化流動，加熱到移動溫度，殘生化學反應，交聯固化而變硬，此時樹脂變得不可熔而硬化，塑件形狀被固定不再發生變化。（酚醛塑料、環氧樹脂）

72、收縮率：塑件自模具中取出冷卻至室溫后，其尺寸或體積會發生收縮變化的性質。

73、回彈：由于金屬有彈性，彎曲件成形角度會稍高于該角度的現象。

74、塑性：是指固體材料在外力作用下發生永久變形而不破壞其完整性的能力。

75、加工硬化：金屬變形過程中隨著塑性變形程度的增加，其變形抗力增加，硬度提高，而塑性和塑性指標降低的現象。

76、脹形：沖壓生產中，一邊將平板坯料的局部凸起變形和空心件或管狀件沿徑向想外擴張的成型工序。

77、交聯反應：成型熱固性塑料時，線型高分子結構的合成樹脂需轉變成體型高分子結構（硬化、固化）。78、合成樹脂：由有機化合物通過聚合反應或縮聚反應而成的高分子化合物。

79、拉深（拉延）：利用拉深模在壓力機的壓力作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的方法。分為變薄拉深和不變薄拉深。

80、塑件尺寸精度：指所獲得的塑件尺寸與產品圖中尺寸的符合程度，即獲得塑件尺寸的準確度。

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